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人工制砂解决方案

时间:2020-06-27

  沙河由于多年的开采,资源越来越少,供不应求,价格飞涨,人工制砂技术在中国已有多年发展历史,但如何使机制砂在达到生产需求的同时又可以保护环境,这是多年来制砂领域的技术问题.

  河砂生产只是简单破碎、筛分、水洗除粉,导致成品砂品质不过关,污水淤泥处理困难。在我国传统的制砂工艺中,一种是干法制砂,另一种是湿法制砂,而历年来困绕国内人工制砂的两大难题,一是环境保护问题,二是成品砂细度模数、石粉含量和含水率难以控制的问题,这两大难题,采用干、湿法两种制砂工艺都不能很好地解决。

  人工砂的材质优良、稳定。人工砂是人为选定的原料,材质均一、稳定,矿物成分和化学成分与原料是一致的,砂粒清洁,无泥质和其他有害杂质,性能稳定。而天然砂形成原料复杂,性能不够稳定。 加工工艺:河卵石硬度较高,但是硅含量最高。因此,对河卵石的破碎工艺要设计合理,在考虑破碎项目的投资成本的同时,必须考虑生产线的生产成本。原料是河卵石的破碎 作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。因此,破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置 是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,可以再配置一台反击破进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三 段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。对于像河卵石这样比较难破碎的石材原料,也可以采 用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是,这必然导致反击破的板锤损耗很高,板锤寿命较短,反料比例较高等问题,这些值得厂家和客户注意的问题。 

  采用干法制砂,虽然可以解决高石粉含量问题。但是生产过程中粉尘很大,对环境污染相当严重,只有实行封闭式生产才能避免粉尘大量扩散,而且石粉含量往往超标,石粉中小于0.08mm的粉泥无法分离,影响混凝土质量,建设成本加大。 采用湿法制砂,成品砂的产量低、脱水周期长,需要设置较大容积料仓脱水。石粉流失大、回收难,成品砂的石粉含量低。生产废水对环境污染程度大,水处理费用高,较难实现资源循环使用。

  为了弥补干法制砂和湿法制砂的不足,制砂专家经过不懈的努力,环保型半干式制砂技术通过专家组一致鉴定,现已开始使用. 半干式制砂不仅通过废物的再回收利用也节约了生产成本,同时资源的循环利用也创造了客观的经济效益.

人工制砂生产线解决方案
生产能力:150-350t/h
适用物料:卵石、青石等
应用范围:建筑用砂和砂石、矿山开采、石料破碎生产等范围。
组成部件:人工制砂设备由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、圆振动筛、洗砂机设备组合而成。

人工制砂生产线是生产各大建筑工程用、筑路用砂石料的专用设备,主要破碎包括河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、铜矿石、 石英石、辉绿岩、大理石等在内的各种岩石、矿石物料。

人工制砂解决方案

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